无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：

1.热轧（挤压无缝钢管）：无缝钢管圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，无缝钢管圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。无缝钢管穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

石油裂化管执行标准及简介：

石油裂化管用无缝钢管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）

本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。

本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为：

热轧（挤压、扩）钢管WH；

冷拔（扎）钢管WC。

10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等

10、20<热轧管终轧，冷拔管正火>

15CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>

1Cr2Mo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>

1Cr5Mo<退火>